氮气发生器是一套可以提取氮气的设备。其主要应用领域有：石油化工、电子工业科学实验等领域。在这些领域中，氮气发生器发挥着*的作用，不能没有氮气。

　　氮气发生器的工作原理

　　1、电化学制氮

　　将高压空气引入氢电解槽的阴极（制氢侧），在催化剂的作用下，氢和氧形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生成水。宏观表现是空气中的氧气被除去，剩下的就是氮气。这种方法可以产生高出99.995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一是采用高浓度的氢氧化钾溶液作为电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，有潜在的影响。关于气体质量，并有与气路输出的可能性；第二单位成本高；第三反应过程仅去除空气中的氧气，不涉及其他杂质气体，该反应过程对电解槽生产技术要求较高，电解池制作工艺不当导致氮气纯度降低数量级。这种氮气发生器属于小流量氮源，总成本只有几千元。常用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案。

　　2、膜分离制氮

　　高压空气通过中空纤维膜组件，氮分子和氧分子的扩散速度差累积起来，在膜组件的输出端形成高纯氮气。累计使用不影响产品质量，气体装置可无限扩展，无需考虑其他约束。这种制氮方法通过膜分离和制氮在工业上有许多应用。

　　这种发电机的主要优点是流量大。实验室级产品一般在50L/min左右，可以随意扩容。同时，使用寿命长，维护成本极低；缺点是氮气纯度达不到高纯等级，膜组件目前是进口的，国内无法提供，成本高，仪器价格也比较高。

　　3. PSA变压吸附制氮

　　利用分子筛中氮气和其他气体分子吸附能力的差异，形成浓度差的积累，在分子筛柱的末端产生高纯氮气。同时采用两根分子筛柱，一根吸附，另一根抽出一部分产物气分析，实现分子筛在线再生。整体表现是仪器持续输出高纯氮气。

　　氮气发生器可根据需要调节氮气的纯度和流量，可生产99.999%的氮气产品，流量可以从每分钟几百毫升到几十升到几立方米，具体定制，技术难点主要是分子筛柱的装填技术，分子筛填充不良会导致分子筛在气体高低压的频繁变化中相互摩擦、碰撞，使微孔数量减少，分子筛性能急剧下降。